So beheben Sie das Extrusionsproblem des KINGROON KP3S Pro V2 in 5 Minuten

Wenn bei Ihrem KINGROON KP3S Pro V2 (Bildschirmversion) ein Extrusionsproblem auftritt, hilft Ihnen dieses Tutorial, dieses in 5 Minuten zu beheben.

Schritt 1: Überprüfen Sie die Einstellungen

Überprüfen Sie vorher den „Rotationsabstand“ in der „printer.cfg“ und stellen Sie sicher, dass er 53,2 beträgt. Eine falsche Einstellung hier wirkt sich nur auf die Ausdrucke aus und führt nicht zu Extrusionsfehlern.

Wenn Sie das ältere Extruder-Kit verwenden, überspringen Sie dieses Tutorial. Oder Sie besorgen sich ein aktuelles Extruder-Kit und flashen das neueste System-Image, um es leichter nutzen zu können:

Danach können wir mit den nächsten Schritten fortfahren.

Schritt 2: Entfernen Sie das Extruder-Kit

Entfernen Sie die markierten zwei Schrauben. Dann können Sie das Extruder-Kit abnehmen. Sie können ein Foto in Richtung des THR-Kabels machen, wenn Sie befürchten, dass der falsche Anschluss das Mainboard durchbrennen könnte.

Diese beiden Schrauben sind das Einzige, was Sie entfernen müssen, um ein Extruder-Kit für Ihren KP3S Pro V2 auszutauschen.

Schritt 3: Zerlegen Sie das Extruder-Kit

Entfernen Sie die markierten 3 Schrauben, um die Demontage vorzubereiten, und ziehen Sie alle Kabel ab. Sie können auch ein Foto davon machen, wenn Sie befürchten, dass es beim Wiederanschließen zu Problemen kommen könnte. Das ist alles, was Sie tun müssen. Behalten Sie einfach die THR-Platine und das Hotend-Kit bei.

Entfernen Sie dann die markierten 3 Schrauben und entfernen Sie den 3010-Lüfter. Danach können Sie den Extruder zerlegen. Gehen Sie es ruhig und langsam an, nichts wird herausfallen und durcheinander geraten.

Schritt 4: Reparieren Sie den Extruder

Alles klar, das ist es. Daher verwenden wir ein 9,5:1-Extruder-Kit für die KINGROON KP3S Pro V2-Bildschirmversion. Es handelt sich um ein Extruder-Kit mit zwei Getrieben, das eine leistungsstarke Extrusion wünscht. Der Aufbau ist recht einfach, den Auf- und Abbau sollte jeder hinbekommen.

Dann kommen wir zum linken Teil des Extruders. Der markierte Bereich, das Loch für die Getriebeachse, da ist schon ein kleines Lager drin. Das ist alles, was Sie tun müssen, um das Problem zu beheben. Schneiden Sie einfach etwa 1-2 mm Filament ab und stecken Sie es in dieses Loch, dann sind Sie fertig. Wir haben dieses Lager vom Liner-Führungsschieber, was man nie gemacht hat, es sei denn, man hat zufällig welche. Stecken Sie einfach irgendetwas in dieses Loch, um ein Filament, ein Lager oder sogar ein kleines Stück Papier zu erhalten, um die Achse um 1–2 mm nach oben zu bringen.

Danach können Sie das Zahnrad mit der Achse hineinstecken. Die Achse sollte etwa 1-2 mm herausgefahren werden. Das sollte für die korrekte Extrusion sein.

Dieses Problem wird durch die Toleranz verursacht. Das zu tiefe Loch lässt Spielraum für die Auf- und Abbewegung des Zahnrads und führt dazu, dass das Filament rutscht, sich verklemmt oder sogar aus der Bahn gerät.

Wir haben dieses Problem bemerkt und kürzlich eine Lösung gefunden. Und die Toleranz wurde reduziert, um das gleiche Problem bei allen neu gebauten KP3S Pro V2 zu vermeiden.

Danach können Sie alles wieder einlegen und den Druck erneut starten. Es besteht keine Notwendigkeit, die Bettnivellierung oder Eingabeformereinstellung vorzunehmen, solange Sie nichts am Hotend-Kit und am Nivellierungssensor geändert haben.

Seien Sie vorsichtig mit der THR-Kabelverbindung.